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Xi An Chen Teng Wu Zi Co., Ltd.
從攀鋼集團獲悉，西昌鋼釩精心抓好質(zhì)量管理，促使質(zhì)量指標提升并接近同行先進企業(yè)水平。截至目前，該公司主要產(chǎn)品質(zhì)量指標中的鑄坯綜合合格率、一次合格率分別由投產(chǎn)初期的96.99%、96.16%提高到99.67%、99.32%，熱軋綜合合格率、一次合格率分別由投產(chǎn)初期的92.0%、67.0%提高到99.39%、95.12%，全面完成預定目標。
為實現(xiàn)打造國際一流的精品板材生產(chǎn)基地的目標，該公司從投產(chǎn)之初就不斷加強過程質(zhì)量管控，借鑒先進企業(yè)的管理模式，推行質(zhì)量一貫制，以滿足用戶質(zhì)量需求為前提，從產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃著手，以質(zhì)量控制系統(tǒng)優(yōu)化為著力點，建立高效的質(zhì)量管控模式和先進的質(zhì)量信息化管理系統(tǒng)，實現(xiàn)從原料進廠至產(chǎn)品出廠的全過程最優(yōu)化控制。
為使過程質(zhì)量穩(wěn)定受控，該公司要求各工序質(zhì)量管理人員深入現(xiàn)場，掌握設(shè)備運行及工藝紀律執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)調(diào)、溝通、解決。同時，為減少過程管理點目標值的隨意性，增強可控性，對QC活動選題的目標值和過程管理點的特性值進行了分析和評估，按照《群眾性質(zhì)量活動管理標準》和《過程管理點實施細則》的要求，定期進行檢查，促使QC活動和過程管理點有效運行，為抓好質(zhì)量控制起到了強有力的支撐作用。今年，該公司6個單位的10個QC成果進行了發(fā)布，其中煉鋼廠“降低煉鋼用輔料消耗”項目獲得了集團公司QC成果優(yōu)勝獎。
質(zhì)量管理體系的良好運行，促進了產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進。今年4月份，該公司質(zhì)量管理體系一次性通過了北京國金恒信體系認證公司的外部審核認證;7月份和9月份，產(chǎn)品先后順利通過了鐵道部耐候鋼和東風商用車的產(chǎn)品質(zhì)量認證。
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